Abrazaderas estándar Tunkers V2 63.1 BR3 A10 T12 90°CN
Descripción del Producto
La abrazadera Vario es una abrazadera profesional altamente innovadora y práctica. Su diseño único y excelente rendimiento la distinguen en diversas aplicaciones industriales. Está equipada con un mecanismo de conexión de palanca, que transmite y amplifica eficazmente la fuerza de sujeción, logrando un efecto de sujeción estable y fiable, y ofreciendo una sólida garantía para operaciones de alta precisión. Su función de ajuste continuo del ángulo de apertura es una característica destacada. El amplio rango de ajuste, de 5° a 135°, permite adaptarse con flexibilidad a piezas de trabajo de diferentes tamaños y formas, lo que mejora considerablemente su versatilidad y aplicabilidad.
El diseño de bloqueo ultracentrado garantiza la estabilidad del dispositivo durante su funcionamiento. Incluso bajo fuertes fuerzas externas, bloquea firmemente la pieza de trabajo para evitar que se afloje o se desplace, garantizando así la seguridad y precisión de la operación. La carcasa cerrada de aluminio no solo le proporciona al dispositivo una excelente protección contra el polvo, los residuos y la humedad, prolongando su vida útil, sino que también facilita su instalación y operación gracias a su ligereza.
El cilindro ovalado está disponible en varios tamaños, como 50, 63 y 80, y se puede configurar con flexibilidad según las necesidades reales para satisfacer los requisitos de potencia en diferentes condiciones de trabajo. El brazo de sujeción en forma de horquilla se adapta al tipo de orificio estándar del bloque de contorno correspondiente, lo que mejora la adaptabilidad del accesorio a diversas piezas de trabajo, simplifica el proceso de instalación y mejora la eficiencia del trabajo. Además, el accesorio también ofrece una función opcional de inducción antisoldadura (T12) en las posiciones cerrada y abierta, que evita eficazmente que la corriente inducida generada durante la soldadura dañe el equipo y proporciona una protección de seguridad fiable para situaciones de operación especiales.
Especificación
Abrazadera neumática serie Vario Instrucciones de funcionamiento
1. Descripción
La abrazadera neumática es una herramienta de alto rendimiento diseñada específicamente para sujetar chapa metálica. Consta de un cilindro neumático, una carcasa metálica con opciones de montaje universales y un brazo de sujeción que se ajusta con precisión a la pieza de trabajo que se sujeta.
Al activarse el cilindro neumático, este amplifica la fuerza mediante una articulación articulada integrada. Esto pone en movimiento el brazo de sujeción. La posición del brazo de sujeción se controla mediante sensores integrados en el cilindro.
2. Seguridad
La pinza neumática no es una herramienta completa lista para usar ni cuenta con su propio dispositivo de seguridad. Solo cumple los requisitos de seguridad cuando está correctamente integrada en un sistema de producción y equipada con un controlador de seguridad adecuado.
En caso de averías que pongan en peligro la seguridad personal, la pinza neumática debe detenerse inmediatamente. Los trabajos de mantenimiento solo pueden ser realizados por personal cualificado con el dispositivo apagado. Tras el mantenimiento, todos los dispositivos de seguridad deben reinstalarse correctamente.

3. Montaje de abrazaderas neumáticas
El tensor se instala mediante tornillos cilíndricos y un pasador en uno de los cuatro lados de la carcasa.
Se deberá respetar estrictamente la profundidad mínima de atornillado.
Montaje delantero y trasero:
| En 50… | En el 63… | En los años 80… | |
| Tamaño de la rosca | M8x12 | M8x12 | M10x15 |
| Profundidad mínima de atornillado [mm] | 9 | 9 | 11 |
| Momento de solicitud máx. [Nuevo Méjico] | 25 | 25 | 48 |
Montaje lateral:
| En 50… | VU 50… | En el 63… | En los años 80… | |
| Tamaño de la rosca | M10x12 | M8x12 | M10x12 | M12x13 |
| mínimo Profundidad de atornillado [mm] | 11 | 11 | 11 | 12 |
| Momento de solicitud máx.[Nm] | 48 | 25 | 48 | 84 |
Suministro de aire comprimido
Conecte el suministro de aire comprimido entre el control neumático y el dispositivo de sujeción (conexiones "N"). Para amortiguar el retroceso (hacia adelante y hacia atrás), se deben utilizar válvulas de mariposa externas y ajustarlas a la velocidad de desplazamiento adecuada.
Peligro:El dispositivo de sujeción variable incorpora amortiguación de posición final integrada para la carrera de retorno. Si el brazo de sujeción es demasiado pesado, no se puede garantizar el funcionamiento fiable del mecanismo de amortiguación. Deben respetarse estrictamente las directrices sobre el peso máximo del brazo de sujeción (véanse las directrices de diseño).
A. Interrogación inductiva (T12)
Conecte el acoplamiento eléctrico al conector “C” de acuerdo con el diseño eléctrico de la abrazadera neumática (ver diagramas del circuito) y apriételo.Peligro:Operar con voltaje incorrecto o excesivo puede provocar cortocircuitos y lesiones personales.
La comprobación del funcionamiento del LED integrado se realiza de la siguiente manera:
- Verde:Voltaje de funcionamiento
- Putrefacción:Tensor cerrado
- Amarillo:Llave abierta
B. Montaje de las manguetas
Las almas de la brida están a diferentes alturas. Al ensamblar, preste atención a la alineación de la brida, como se muestra en las Figuras 2a y 2b. Primero, apriete el tornillo de montaje S1 (sin espacio) y luego el tornillo de montaje S2 (con el espacio restante). Utilice únicamente los tornillos suministrados. Los tornillos más cortos pueden dañar el brazo de sujeción.
Diseño de brazo de sujeción, tamaño 50
| A10 | A40 |
| M6x25 | |
| versión de acero | Versión de aluminio | |
| tornillo | 12.9 | mente.8.8 |
| Momento de solicitud | 17 Nm | 10,2 Nm |
| Disco tensor | DIN 6796-6-FSt. | |
Diseño de brazo de sujeción, tamaño 63
| A10 | A40 |
| M8x30 | |
| versión de acero | Versión de aluminio | |
| tornillo | 12.9 | mente.8.8 |
| Momento de solicitud | 41 Nm | 10,2 Nm |
| Disco tensor | DIN 6796-6-FSt. | |
Diseño de brazo de sujeción, tamaño 80
| A10 | A40 |
| M10x40 | |
4.Sistema de bloqueo de BG
Las abrazaderas Vario de la versión "BG" están equipadas con un sistema de bloqueo mecánico que actúa en la dirección de "cierre". En caso de un fallo repentino del suministro de aire comprimido, se impide el movimiento del brazo de sujeción en la dirección de "cierre".
La fuerza de sujeción resultante es al menos el 50% de la fuerza nominal.
IMPORTANTE:
Superar esta fuerza de retención puede provocar la destrucción de componentes internos o una reducción de la vida útil, incluso si la función de retención está presente a corto plazo.
Sistema de bloqueo 'BG': El sistema de bloqueo consiste en cojinetes de bolas dispuestos concéntricamente con el vástago del pistón dentro de un cono, que se presionan contra el cono mediante la fuerza de un resorte. Esto provoca que el vástago del pistón se bloquee en la dirección del movimiento de cierre.
El bloqueo se libera automáticamente controlando neumáticamente la abrazadera en la dirección "cerrada".
La sujeción del vástago del pistón está disponible en cualquier posición del brazo de sujeción cuando no hay presión en el lado de alimentación.
IMPORTANTE:
Si la abrazadera se utiliza en pinzas en aplicaciones dinámicas tras un periodo prolongado de inactividad o almacenamiento, debe aplicarse brevemente el recorrido de retorno antes de activar el de avance. Esto garantiza la liberación fiable del freno del vástago del pistón.

5. Desbloquear el bloqueo del interruptor
Cuando el brazo de la abrazadera está en posición cerrada (bloqueado), el mecanismo de conmutación se puede desbloquear presionando el pasador de desbloqueo "P". En la versión "Z", la abrazadera se abre mediante una palanca manual.
PRECAUCIÓN: Peligro de atrapamiento: Al presionar el pasador de liberación "P", el brazo de la abrazadera podría saltar a la posición de apertura. Mantenga las manos alejadas del rango de movimiento del brazo de la abrazadera.
6.Ajuste el ángulo de apertura
El ángulo de apertura de las abrazaderas Vario Power se ajusta de forma continua de 5° a 135° en el rango estándar, mientras que en la versión "Z" el rango es de 5° a 120°. El ajuste del ángulo de apertura también modifica la amortiguación del recorrido y el sensor de posición.
Nota: ¡El ángulo de apertura de las abrazaderas Vario Power con sistema de sensor T08T no debe ser modificado por el cliente!
Pasos de configuración:
Coloque el brazo de la abrazadera en la posición abierta.
Lea el ángulo preestablecido en la escala.
Retire el tornillo de bloqueo en la parte inferior del cilindro.
Gire la tuerca hexagonal en el vástago del pistón hasta lograr el ángulo de apertura deseado.
Vuelva a instalar el tornillo de bloqueo en la parte inferior del cilindro.
Nota: Asegúrese de que la junta esté correctamente fijada y colocada, ya que así se sella el espacio interior del cilindro. Al ajustar el ángulo de apertura, la posición de la leva del gatillo cambia automáticamente y no es necesario ajustarla por separado. Cuando el brazo de sujeción está instalado en la posición 2 (véase la Figura 2b), el ángulo de apertura máximo es de 105°.
Reemplace el conjunto del sensor de posición
Retire el conjunto del sensor de posición aflojando los tornillos “D”.
NOTA: Antes de reemplazar el conjunto del sensor de posición, mueva el brazo de la abrazadera a la posición abierta.
7. Cambie la ubicación de la conexión de gas
En caso de ser necesario, la conexión de aire “N” se puede colocar en la parte frontal del aparato siguiendo estos pasos:
Coloque la empuñadura neumática en la posición abierta.
Retire el conjunto del sensor de posición y afloje el tornillo “D”.
Afloje los tornillos en la parte inferior del cilindro y retire el cilindro impulsor.
Gire la base del cilindro y la culata del cilindro 180° para que la conexión de aire quede en la parte delantera.
Vuelva a montar el cilindro y apriete los tornillos en la parte inferior del cilindro.
NOTA: La leva del gatillo debe estar correctamente asentada en los rieles de la carcasa (ver Figura 5).
8. Vuelva a colocar el brazo de la abrazadera.
Para garantizar la correcta colocación del brazo de sujeción de repuesto y la repetibilidad de su posición, primero apriete el tornillo “S1” (juego cero entre la tapa y el cuerpo de la abrazadera), luego asegure el brazo de sujeción apretando el tornillo “S2”.
Par de apriete recomendado:
V 50.1: 17 Nm / 150 pulg./lb
V 63.1: 41 Nm / 360 pulg./lb
V 80.1: 80 Nm / 710 pulg./lb
9. Mantenimiento
Los rodamientos y las superficies de desgaste de la abrazadera Vario Power están diseñados para aplicaciones de alta producción. Este concepto técnico permite 3 millones de ciclos sin desgaste significativo de los componentes.
Nota: Para protegerla de la escoria de soldadura y otros residuos, la pinza cuenta con una carcasa completamente cerrada. Por lo tanto, no requiere mantenimiento especial. El uso de vapor a alta presión o hielo seco para limpiarla puede dañarla.

| Especificaciones técnicas | |
| Interruptor inductivo (versión estándar) | |
| A prueba de cortocircuitos | |
| Tensión nominal | 10-30 V |
| Corriente de trabajo | 32 mA (un iniciador conectado con PLC) |
| Íntimamente | Salida del PNP |



